Objetivo general: desarrollar un innovador horno day tank, con un diseño que genere elevada eficiencia ambiental y energética y que permita lograr cristal de alta calidad y pureza permitiendo con ello incrementar la presencia internacional de la cristalería fina chilena. Objetivos específicos: 1.Desarrollar un nuevo horno de crisol con elevada eficiencia térmica y energética conteniendo las siguientes innovaciones tecnológicas: a. un diseño de doble bóveda, b. una bóveda externa de tipo adiabática sin pérdidas energéticas, c. un diseño de sistema de cuba sin puntos muertos, d. un nuevo diseño de tiraje del horno, e. un diseño de bocas de extracción de altura ergonómica, f. una pileta de electro fundido de circonio recubierta con hormigón refractario de tipo semielíptica sin esquinas con ángulos de más de 45º, g. una cámara de combustión superior compuesta por dos bóvedas superpuestas y espaciadas, h. un diseño que permita una velocidad reducida de los gases de combustión entre las dos bóvedas lo cual permitirá una optimización en la entrega del calor de tipo convectivo y adicionalmente a ello la precipitación de las eventuales partículas sólidas de los efluentes, reduciéndose en forma sustancial la emisión de material particulado a la atmósfera, i. un diseño de la bóveda interior del sistema de fusión para que sea una bóveda de sacrificio que absorberá todo el material particulado precipitado, escorificándose por lo que se deberá recambiar en forma periódica a costo reducido pudiendo ser eliminada del sistema como material vitreo inerte, j. material de electro fundido recubierto con hormigón refractario en sistema monoblock para la construcción de la cuba del nuevo horno, k. cemento refractario para la construcción en sistema monoblock de la bóveda interior. 2.Desarrollar un sistema de calentamiento combinado convectivo y radiante por combustión complementaria al gas natural e hidrocarburos minerales que permita operar el horno incorporando como uno de los combustibles utilizados glicerina sin refinación derivada de la industria oleo química y de la producción de biodiesel, reduciendo las contaminaciones ambientales. 3. Seleccionar las variables óptimas de proceso relativas al consumo de combustible empleado por cantidad de vidrio producido las emisiones según procedimientos CONAMA la vida útil de bóveda interior la productividad piezas/hora de 1ª selección, la productividad del batch de vidrio extraído de 1ª calidad, y la calidad en cuanto a color y refinación del vidrio producido. 4. Certificar las emisiones de material particulado del nuevo horno day tank. 5. Patentar el innovador horno day tank.