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dc.contributorAceros y Reciclajes Arellano S. A.es_ES
dc.contributorAlejandro Gabriel Molina Olavees_ES
dc.contributor.advisorBen-Hurleyton Barrios - Corfo O’Higginses_ES
dc.date2011-12-06es_ES
dc.date.accessioned2012-06-04T14:27:24Z
dc.date.available2018-06-12T08:15:00Z
dc.date.issued2012-06-04
dc.identifier2011-12752-INNOVA_PRODUCCIONes_ES
dc.identifier2011-12752es_ES
dc.identifier.urihttp://repositoriodigital.corfo.cl/handle/11373/6865
dc.descriptionDesarrollar un dispositivo industrial para análisis de cobre en muestras de metal blanco o eje obtenidas desde un horno de fusión de concentrado de cobre, a través del análisis y tratamiento de imágenes utilizando la tecnología de visión artificial.es_ES
dc.description.abstractActualmente el análisis de cobre del metal blanco o eje en las fundiciones de concentrados cobre es realizado vía análisis químico lo cual lleva asociado varias etapas tales como, toma de muestra enfriamiento pulverización de la muestra traslado y análisis químico vía absorción atómica. Este análisis tradicional es complejo y lento porque tienen varias etapas y en las cuales distinto personal participa dando como resultado un tiempo de respuesta, por lo general, mayor que una hora. Por otra parte es un análisis sucio porque la muestra debe ser reducida a un tamaño bajo -#325 lo cual implica contar con una sala especial, debidamente aislada y el personal está sometido a condiciones de trabajo de alto ruido y polvos en suspensión además la muestra final convertida en polvo genera un residuo sólido que debe ser manipulado adecuadamente para evitar contaminación en el lugar de trabajo. La respuesta lenta del análisis y la alta cinética del proceso de fusión provoca desviaciones en el control del contenido de cobre en el metal blanco lo cual incide negativamente en los indicadores de productividad de la fundición. Por lo general las fundiciones tienen estándares de calidad de sus productos intermedios los cuales deben ser cumplidos para permitir una adecuada operación de los equipos en la línea de producción. Una desviación hacia valores mayores implica una mayor oxidación de la escoria y por ende mayor atrapamiento químico de cobre en estado oxidado lo cual incrementa las pérdidas de cobre en la escoria de descarte en caliente o en cola si se usa el proceso de flotación de escorias. Una disminución de la ley de metal implica tiempos de conversión mayores para obtener cobre blister en los Convertidores Peirce-Smith (CPS) esto implica que los ciclos se alargar, mayor calentamiento del equipo, mayor emisión fugitivas por adición de carga fría y generación de una mayor cantidad de escoria oxidada que impacta en la recuperación metalúrgica. La alternativa propuesta de análisis de cobre vía visión artificial es una innovación industrial no existe aplicación en las fundiciones chilenas ni extranjeras se basa en la coloración de gris que presenta las muestras solidificadas de metal blanco. Las muestras con coloración de gris oscuro corresponde a contenidos de cobre bajo y muestras con coloración de gris claro corresponden mayores contenido de cobre. Está evidencia empírica es la base de la patente de invención Nº 47.109 que considera el diseño: un sistema integrado de: iluminación captura y procesamiento de imágenes en forma mecanizada un software que determina el valor de gris y utilizando una correlación empírica obtenida en la planta entre valores de grises y porcentaje de cobre determinar el contenido de cobre de la muestra. El proyecto consiste en el desarrollo industrial de un dispositivo en dos etapas: La Etapa 1 corresponde a la validación industrial del prototipo actual (Sistema AVA) con menores mejoras en el diseño (incorporación de sensores de luminiscencia y temperatura IR) y software (actualizaciones mejoras de pantallas conectividad I/O) para mayor confiabilidad durante las mediciones en una fundición nacional minimizando los riesgos de falla del actual prototipo durante la validación. Para esta fase se ha establecido período de tres meses en el cual se analizará muestras para la calibración del equipo y posteriormente se realizarán mediciones con el dispositivo calibrado las cuales serán evaluadas a través de la comparación con el análisis químico actual y análisis químico vía húmeda (análisis verdadero) para determinar la precisión y exactitud de éstos. La Etapa 2 corresponde al desarrollo industrial del equipo validado y consiste en nuevo diseño industrial actualización y mejoras del programa actualización de licencias actualización del hardware preparación manuales de operación y mantención cursos de capacitación marcha blanca (pruebas in situ) y definición de estrategias de difusión y comercialización. Esta segunda etapa ha sido estimada en seis meses.es_ES
dc.description.sponsorshipCorporación de Fomento de la Producciónes_ES
dc.subjectExtracción de recursos mineros
dc.subjectTecnología apropiada
dc.subjectAdopción de innovaciones
dc.titleDispositivo para análisis de cobre en metal blanco o eje, vía visión artificiales_ES
dc.typeProyectoes_ES
cf.beneficiario.actividadeconomicaServicios de ingeniería prestados por profesionales N.C.P.es_ES
cf.beneficiario.actividadeconomicaVenta al por mayor de metales y minerales metalíferoses_ES
cf.beneficiario.razonsocialAceros y Reciclajes Arellano S. A.es_ES
cf.beneficiario.razonsocialAlejandro Gabriel Molina Olavees_ES
cf.beneficiario.rut76033246-1es_ES
cf.beneficiario.rut7899613-7es_ES
cf.beneficiario.tamanoempresaGran Empresaes_ES
cf.beneficiario.tamanoempresaMicro Empresaes_ES
cf.beneficiario.tipoparticipanteBeneficiarioes_ES
cf.beneficiario.tipopersonaJurídicaes_ES
cf.beneficiario.tipopersonaNaturales_ES
cf.comite.fecha2012-04-05es_ES
cf.comite.nombreComité Innovaes_ES
cf.costo.beneficiarioaprobado0es_ES
cf.costo.corfoaprobado0es_ES
cf.costo.corforeal34852260es_ES
cf.costo.tipomonedaPeso chilenoes_ES
cf.ejecutivo.nombreBen-Hurleyton Barrios - Corfo O’Higginses_ES
cf.ejecutivo.rut109937711es_ES
cf.fecha.inicio2011-12-06es_ES
cf.fecha.postulacion2011es_ES
cf.proyecto.clusterMineríaes_ES
cf.proyecto.estadoFormalizadoes_ES
cf.proyecto.instrumentoPrototipos de Innovación Empresariales_ES
cf.proyecto.tipopostulacionColectivoes_ES
cf.proyecto.unidadorigenInnovaes_ES
cf.region.postulacionVI O'Higginses_ES
cf.region.ejecucionVI O'Higginses_ES
cf.region.impactoVI O'Higginses_ES
cf.costo.beneficiarioreal82319545es_ES


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