CATODO CON BORDE ELASTOMÉRICO PERMANENTE
Date
2011-12-05
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Abstract
El objetivo central del proyecto es la instalación de una planta de diseño fabricación aplicación y distribución del producto cátodo con borde elastomérico permanente con un revestimiento de alta resistencia química y antiabrasivo generando así un cubre borde fijo en los cantos verticales y sobre una franja horizontal situada en la línea de flotación. Actualmente el cubre borde de cátodos utilizado en las mineras produce un sin número de inconvenientes a los operadores por ejemplo: que éste constantemente se desprende lo que provoca la pérdida de la producción del cátodo pues es imposible desprender la lámina de cobre al intentar desmoldarla como también provoca una pérdida monetaria asociada al alto costo de reparación del cátodo en cuestión. Debido al gran espesor de estos cubre bordes es imposible pasar los cátodos con los cubre bordes puestos por los rodillos alisadores lo cual implica un gasto mayor por mantención y mano de obra al tener que verificar el estado de los cubre bordes cada vez que se comienza la cosecha y al tener que reponer los cubre bordes faltantes.La solución propuesta por SIMAC Ltda. lograda luego de 2 años investigación y desarrollo del producto por parte del emprendedor y a necesidad de una compañía minera de la Región de Antofagasta es denominada cátodo con borde elastomérico permanente. Ella genera valor para el cliente mediante la disminución de sus costos operativos lo cual permite que ellos obtengan mayores utilidades ya que no requerirán de maquinaria para quitar los cubre cátodos entre cosecha y cosecha. Además la mano de obra baja considerablemente en conjunto con los costos de energía y mantención todo esto ya que la solución de SIMAC Ltda. emplea un revestimiento elastomérico que es mucho más delgado y en segundo lugar genera un sistema de mayor duración debido a su composición química y alta resistencia a diversos productos como ácidos álcalis y sales entre muchos otras. El mercado objetivo son las compañías mineras que producen cobre y se ubican desde la Región de Arica-Parinacota hasta la Región de Ohiggins siendo los principales clientes aquellas compañías mineras que se ubican en la Región de Antofagasta y en la Región de Tarapacá. En cuanto al mercado oferente de cubre bordes podemos señalar que se emplean 800.000 cátodos al año con 1 juego de cubre bordes cada uno y con una vida útil de 4 semanas como promedio por lo cual para estos 800.000 cátodos es necesario cambiar al menos 12 veces al año el juego de cubre bordes lo que implica que en el mercado se desechan al menos 9.600.000 cubre bordes al año. Teniendo en cuenta que el valor de los cubre bordes tiene un precio en el mercado de US$30 se obtiene un Mercado Potencial de US$288 millones sólo para venta de juegos de cubre bordes de cátodos. Si se consideran los cátodos y los cubre bordes como un sólo producto el mercado potencial actual fluctúa entre los US$648 millones y US$688 millones y la proyección de crecimiento esperada de esta tecnología fácilmente puede llegar a un 10% al cabo de 5 años pues inicialmente se producirá alrededor de 400 cátodos al mes y 5.000 al cabo del primer año con un turno de trabajo. Si se considera que este proyecto es ampliable a tres turnos de trabajo al cabo del segundo año es posible tener una producción de 15.000 cátodos al cabo del segundo año. Además se tiene planificado adquirir una segunda línea productiva y tener esta operativa para el tercer año con lo cual la capacidad de la planta se duplicaría a 30.000 cátodos al cabo del tercer año. Finalmente y si la empresa Simac Ltda. mantiene su crecimiento comercial se espera poder contar con 5 ó 6 líneas productivas llegando al quinto año a abarcar así un 10% de mercado. Evaluando el proyecto a un horizonte de 5 años y basados en una Tasa de Descuento del 30% se obtiene que el VAN es de $557.428.771 y la TIR del 215%.
Description
Instalar una planta de diseño fabricación aplicación y distribución del producto cátodo con borde elastomérico permanente con un revestimiento de alta resistencia química y antiabrasivo generando así un cubre borde fijo en los cantos verticales y sobre una franja horizontal situada en la línea de flotación. Ello y en una primera fase orientado a satisfacer las necesidades del proceso de electro-obtención de las compañías mineras de Chile y en una segunda fase a nivel internacional.